金屬材質(zhì)的應用是不能避免生銹發(fā)生的，需要掌握一定除銹方法才能更好的解決，想必大家都有聽(tīng)說(shuō)過(guò)工業(yè)硫酸，卻對于工業(yè)硫酸能夠用來(lái)除銹這一點(diǎn)作用可能并不知道，下面我們一起來(lái)看看工業(yè)硫酸是怎么就進(jìn)行除銹：

　　1、首先制作兩個(gè)洗液槽，一個(gè)酸洗槽，一個(gè)中和槽。操作人員應該穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護眼鏡，并準備充足的50℃左右的溫水。

　　2、配置酸洗液：先將溫水倒入酸洗槽內，水量根據實(shí)際情況而定，一般是全部淹沒(méi)待除銹管材即可，然后依次加入酸液以及緩蝕劑。緩蝕劑可以延緩管材與酸液的化學(xué)反應速度，避免傷到管材深部。酸洗溶液配比：工業(yè)硫酸用量為8%~10%
。加入鹽酸時(shí)攪拌速度要慢一點(diǎn)，操作者要嚴格按照順序兌制酸洗液，避免鹽酸溶液飛濺造成灼傷。

　　3、將管子輕輕放入酸洗槽內，浸泡的時(shí)候要經(jīng)常翻動(dòng)管子。浸泡10-15分鐘即可，銹蝕比較嚴重的時(shí)候可以延長(cháng)浸泡時(shí)間。

　　4、中和槽也叫作鈍化槽。作用是讓已經(jīng)去銹的管子內外壁和中和槽內形成一層保護膜，組織金屬表面在此氧化腐蝕。管子從酸洗槽取出之后，用清水沖洗后再放入中和槽內。

　　5、鈍化處理后的管子取出之后用清水沖洗，晾干之后使用。如果放的時(shí)間比較長(cháng)，應將管子兩端堵住放在干燥通風(fēng)的地方。

　　6、化學(xué)除銹之后的管材要及時(shí)刷防銹漆和防腐處理。

　　本文關(guān)于工業(yè)硫酸除銹的六種方法，由此可以看出，工業(yè)硫酸是可以進(jìn)行除銹的，上文的內容大家可以作為參考。